Koji čimbenici mogu odrediti odabir određenog kaveznog materijala i metode podmazivanja za kuglične ležajeve u seriji 6900 serija?

Temperatura radnog okruženja od 6900 serija Deep Groove kuglični ležajevi je presudno za odabir materijala za kavez. Na primjer, mesingani kavez općenito su prikladni za okruženje sa širokim temperaturnim rasponom zbog dobre toplinske stabilnosti i čvrstoće. Najlonski kavezi su prikladni za niže temperature i imaju laganu težinu i dobru otpornost na koroziju.
Kavez mora imati dovoljnu čvrstoću, otpornost na nošenje i žilavost utjecaja. Metalni kavezi, poput čelika i mesinga, uglavnom imaju visoku čvrstoću i tvrdoću i mogu podnijeti velika mehanička naprezanja. Nemetalni materijali poput najlona mogu imati bolju elastičnost i otpornost na umor i pogodni su za primjene koje zahtijevaju laganu težinu.
Materijal u kavezu mora biti kompatibilan s korištenim mazivom. Različita maziva mogu sadržavati različite aditive koji mogu korodirati ili razgraditi određene materijale u kavezu. Stoga je pri odabiru materijala za kavez potrebno razumjeti njegovu kompatibilnost s namjeravanim mazivom. U nekim posebnim radnim okruženjima, kao što su korozivno okruženje ili vakuumski uvjeti, potrebno je odabrati kavez s posebnim svojstvima. Na primjer, materijali visokih performansi kao što su polieterterketon i politetrafluoroetilen imaju dobru otpornost na koroziju i pogodni su za korozivno okruženje.
Odabir materijala za kavez također mora razmotriti troškove i učinkovitost proizvodnje. Metalni kavezi obično imaju veći početni trošak, ali mogu imati duži radni vijek i niži troškovi održavanja. Nemetalni kavezi mogu imati niži početni trošak, ali mogu zahtijevati češće zamjenu.
Brzina ležaja jedan je od ključnih čimbenika u odabiru metode podmazivanja. Velika brzina ležaja zahtijevaju bolju efektu rasipanja topline i podmazivanja, pa se obično koriste metode podmazivanja nafte poput podmazivanja cirkulacije ili podmazivanja ubrizgavanja ulja. Ove metode podmazivanja mogu osigurati kontinuiranu opskrbu podmazivanjem ulja i kontrole temperature kako bi se osigurala stabilnost i vijek trajanja ležaja pri velikim brzinama.
Ležajevi koji nose velike opterećenja zahtijevaju jače podmazivanje za smanjenje trenja i habanja. Stoga su za ležajeve s teškim opterećenjima sustavi za podmazivanje cirkulacije ili podmazivanje ubrizgavanja nafte prikladniji izbor. Ove metode podmazivanja mogu osigurati veći tlak ulja i protok podmazivanja kako bi se osiguralo stabilan rad ležajeva u teškim uvjetima opterećenja.
Temperatura radnog okruženja također ima važan utjecaj na izbor metode podmazivanja. Podmazivanje ulja ima funkciju samo-hlađenja i može osigurati bolju rasipanje topline u okruženjima s visokim temperaturama. Stoga je u okruženju visoke temperature podmazivanje ulja prikladniji izbor. Podmazivanje masnoće ima bolja svojstva brtvljenja i protjerivanja, a može spriječiti kvar podmazivanja uzrokovano porastom temperature u određenoj mjeri.
U prašnjavom ili teškom okruženju, podmazivanje masnoće može bolje spriječiti nečistoće da uđu u ležaj i zaštite ležaj od onečišćenja i habanja. U situacijama u kojima se mora održavati čistoća ili istjecanje maziva, poput opreme za preradu hrane ili medicinske opreme, možda će biti potrebno razmotriti zatvorenu metodu podmazivanja, poput podmazivanja magle nafte ili podmazivanja cirkuliranja.